關(guān)鍵詞推薦：電動(dòng)高溫蝶閥
電動(dòng)高溫蝶閥是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化控制過程中最常用的一種低壓閥門。其優(yōu)異的通過性能和良好的性價(jià)比，在很多低壓、常溫的工況下得到非常廣泛的使用。尤其是水處理和環(huán)保行業(yè)選用最為廣泛。
電動(dòng)高溫蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在電動(dòng)高溫蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則處于全開狀態(tài)。
電動(dòng)高溫蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)0-90°即可快速啟閉，操作簡單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。電動(dòng)高溫蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，具有較好的流量控制特性。電動(dòng)高溫蝶閥有橡膠彈性軟密封和金屬硬密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。（軟密封可達(dá)到零泄漏標(biāo)準(zhǔn)。硬密封則有一定的泄漏量）金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求電動(dòng)高溫蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。電動(dòng)高溫蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。電動(dòng)高溫蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的電動(dòng)高溫蝶閥有對(duì)夾式電動(dòng)高溫蝶閥和法蘭式電動(dòng)高溫蝶閥兩種。對(duì)夾式電動(dòng)高溫蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式電動(dòng)高溫蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
一、電動(dòng)高溫蝶閥安裝前應(yīng)完成以下工作：
1、仔細(xì)核對(duì)閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符；（溫度、壓力）
2、檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時(shí)清除；
3、開箱后閥門要及時(shí)安裝，請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門上的任何緊固螺釘或螺母；
4、多層次金屬硬密封電動(dòng)高溫蝶閥、鑄鋼軟密封電動(dòng)高溫蝶閥配標(biāo)準(zhǔn)法蘭，DN200口徑以上中線軟密封對(duì)夾式電動(dòng)高溫蝶閥必須配專用法蘭；
5、安裝、調(diào)試人員要仔細(xì)閱讀使用說明書和氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行器等說明書，嚴(yán)格按說明書、接線圖進(jìn)行安裝、操作、調(diào)試及接線；
6、用戶要求試壓時(shí)，務(wù)必用兩端法蘭對(duì)夾裝好或在閥門試壓臺(tái)試壓；
7、電動(dòng)高溫蝶閥在安裝之前，最好處于關(guān)閉狀態(tài)為宜，焊接時(shí)應(yīng)將閥門通道用蓋板擋住；防止顆粒、雜物搓傷密封面。
二、電動(dòng)高溫蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護(hù)方便建議不要倒置安裝。
三、電動(dòng)高溫蝶閥一般為單向使用，安裝時(shí)請(qǐng)注意閥體上箭頭為表示密封關(guān)閉時(shí)介質(zhì)壓力方向。
四、法蘭電動(dòng)高溫蝶閥安裝在管路末端時(shí)，末端這邊需配裝法蘭片，以防止密封圈擠壓過位。
五、產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)過嚴(yán)格檢查和試驗(yàn)，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中振動(dòng)螺釘變位，需重新調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)說明書所示。
六、電動(dòng)高溫蝶閥出廠時(shí)已將執(zhí)行器的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前，要先手動(dòng)啟開到一半位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查開關(guān)，檢查指示盤方向閥門啟開方向一到即可。
七、可能發(fā)生的故障及消除方法：
1、產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)按出廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定包裝，包裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品使用說明書，檢驗(yàn)合格及有關(guān)附件；
2、合格證應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家、出廠時(shí)間、檢驗(yàn)者、印章等；
3、產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，以免損壞；
4、用戶驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行；
5、用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異�，F(xiàn)象后，應(yīng)通知我方，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢，并按最終結(jié)果定論處理；
